| 自動液液萃取儀多通道液路氣路設計 |
| 點擊次數(shù)：1737 更新時間：2021-10-23 |
| 自動液液萃取儀液路管線、密封蓋塞、管路接口等關鍵部位和機身大部分別采用聚四氟乙烯材質和全不銹鋼，具有很強的耐抗酸堿及有機溶劑、試劑的腐蝕、融溶，確保萃取處理過程中樣品的高凈度不引入。 三個萃取單元分別采用獨立的多通道液路、氣路設計，有效避免多樣品間交叉污染，大大提高了萃取的準確度和儀器的應用范疇、使用壽命,集進樣、萃取，排廢及清洗功能于一體，可自動進樣、自動萃取、自動排廢、自動清洗,一鍵萃取震蕩，自動靜置分層，萃取過程中無需人工放氣,一鍵自動排放廢液，廢液可由活性炭儲罐進行吸附處理,一鍵自動噴灑式廣角清洗，自動打入超純水或者自來水,內置三個多通道萃取單元，三個萃取單元的操控*獨立,可單樣單控亦可三個樣品同時處理. 化學制藥過程(如農藥)中的液液萃取分離涉及的物系性質較為復雜，如有機相溶劑性、揮發(fā)性強；水相酸性強且常含氯離子；待萃物濃度高，萃取前后兩相物性差變化大；兩相乳化隨pH敏感等。采用傳統(tǒng)箱式混合澄清槽進行連續(xù)生產困難，原有生產過程只能采用釜式間歇操作，產量低且產品質量不穩(wěn)定。間歇操作過程有機相揮發(fā)嚴重，帶來溶劑損失的同時，惡化了工人操作環(huán)境，存在嚴重的火災隱患。 液液萃取分離是過程工業(yè)中重要的單元操作，傳統(tǒng)的箱式混合澄清槽密封性能差，有機相揮發(fā)極易帶來溶劑損失和嚴重的火災隱患。新裝置的成功應用，降低了液液溶劑萃取過程中的溶劑損失和火災風險，同時也突破了化學制藥生產過程中部分特殊液液萃取體系無法連續(xù)化生產的瓶頸，提高了生產能力，具有進一步推廣至濕法冶金、廢水處理、精細化工、石油化工等眾多液液萃取領域的示范作用，對提升相關企業(yè)綠色化、安全化生產有重要意義。 自動液液萃取儀為全自動工作方式，采用滾筒立體式磁力攪拌萃取和回旋式振蕩萃取吸附技術，以達到*萃取的目的。*代替了人工搖晃，減輕了實驗人員的勞動強度，避免了人與有毒試劑的直接接觸，保護了操作人員的身體健康,整個萃取過程無須人工放氣,可自動排液,自動清洗.同時，自動液液萃取裝置還減少了對環(huán)境的污染，提高了萃取效率，使分析結果穩(wěn)定可靠！ |
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